ನ
ಪೇಪರ್ ಕಪ್ ವಿವರಣೆ | 4-16oz (100-450ml) (ಅಚ್ಚು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು) ಟಾಪ್: 55-90mm ಎತ್ತರ: 60-135 ಮಿಮೀ ಕೆಳಭಾಗ: 55-70 ಮಿಮೀ |
ಕಾಗದದ ವಿವರಣೆ | 150-350 GSM ಸಿಂಗಲ್/ಡಬಲ್ PE ಲೇಪಿತ ಕಾಗದ ಅಥವಾ PLA ಲೇಪಿತ ಕಾಗದ |
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 120-150pcs/ನಿಮಿಷ |
ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲ | 380V 50HZ/60HZ 3ಹಂತಗಳು |
ಸರಾಸರಿ ಶಕ್ತಿ | 12KW (ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ: 18KW) |
ಏರ್ ಸರಬರಾಜು ಅಗತ್ಯತೆ | ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ: 0.5-0.8Mpa ಗಾಳಿಯ ಹೊರಹರಿವು: 0.4cbm/min |
ಒಟ್ಟು ತೂಕ | 3500ಕೆ.ಜಿ |
ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಗಾತ್ರ | (L*W*H): 2800*1600*1850mm |
1. ಪೇಪರ್ ಕಪ್ ಫ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಎಳೆದುಕೊಂಡು ಮುಂದೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ 2 ಬದಿಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಪೇಪರ್ ಕಪ್ ಬಾಡಿ ಸ್ಲೀವ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೂಲಕ ಸಮತಲ ರೂಪಿಸುವ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ನೇರ ಪೇಪರ್ ಕಪ್ ಬಾಟಮ್ ಪಂಚಿಂಗ್ ಸಾಧನವು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರ ಮತ್ತು ಪೇಪರ್-ಉಳಿತಾಯವಾಗಿದೆ.
3. ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಪೇಪರ್ ಕಪ್ ಬಾಡಿ ಸ್ಲೀವ್ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಕಾಗದದ ಕಪ್ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕಪ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತೋಳು ಮೇಲಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ.
4. ತೋಳು ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಬಂದೂಕುಗಳಿಂದ ಎರಡು ಬಾರಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ತದನಂತರ ಕಾಗದದ ಕಪ್ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಲು ತೋಳಿನ ತುದಿಯನ್ನು ಒಳಕ್ಕೆ ಮೊದಲೇ ಮಡಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಎರಡು ಬಾರಿ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಗನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒಳಮುಖವಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ಮಡಿಸುವ ನಂತರ, ಕಾಗದದ ಕಪ್ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಉಬ್ಬು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಧನದಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಂತರ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕಾಗದದ ಕಪ್ಗಳನ್ನು ಮೇಲಿನ ಕರ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಎರಡನೇ ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಟಾಪ್ ಕರ್ಲಿಂಗ್ಗೆ ಮೊದಲು, ಕರ್ಲಿಂಗ್ ಟಾಪ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಅನ್ನು ಕರ್ಲಿಂಗ್ ಟಾಪ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಚೆನ್ನಾಗಿ ವಿತರಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತೇವಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೇಪರ್ ಕಪ್ ಸೌಂದರ್ಯದ ಪದವಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
7. ಎಣ್ಣೆ ತೇವಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಕಪ್ ಮೇಲ್ಭಾಗವು ಎರಡು ಬಾರಿ ಸುರುಳಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಒಮ್ಮೆ ಕರ್ಲಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಎರಡು ಬಾರಿ ಕರ್ಲಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಪ್ ಕರ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಈ ಹಂತಕ್ಕೆ, ಒಂದು ಕಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಟೇಬಲ್ಗೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪೈಪ್ಗೆ ಕಪ್ಗಳನ್ನು ಹಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿ ಸ್ಟಾಕ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಎಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ವೇಗ: 120-150ಕಪ್ಸ್/ನಿಮಿಷ
2.ಈ ಯಂತ್ರವು ತೆರೆದ ಪ್ರಕಾರದ ಮಧ್ಯಂತರ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಕ್ಯಾಮ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
3. ಗೇರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಅಕ್ಷದ ರಚನೆಯು ವಿವಿಧ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿತರಣೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
4. ಇಡೀ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಪ್ರೇ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದೆ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಇಡೀ ಕಪ್ ತಯಾರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು 1 ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 13 ಸಂವೇದಕಗಳು
6. ಪೇಪರ್ ಕಪ್ನ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕಪ್ ಭಾಗದ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಿಸ್ (ಲೀಸ್ಟರ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್) ಹೀಟರ್ನಿಂದ ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ
7. ಎರಡು ಬಾರಿ ಕರ್ಲಿಂಗ್, ಮೊದಲನೆಯದು ತಿರುಗುವ ಕರ್ಲಿಂಗ್, ಎರಡನೆಯದು ಹೀಟಿಂಗ್ ಸ್ಟೀರಿಯೊಟೈಪ್ಸ್, ಇದು ಪೇಪರ್ ಕಪ್, ಕಪ್ ಬಾಯಿಯ ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ಪೇಪರ್ ಕಪ್ ಗಾತ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
8. ಪಿಎಲ್ಸಿ ಮತ್ತು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕಪ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ವೈಫಲ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಕಣ್ಣನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
9. ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಪೇಪರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ವೇಗದ ಸ್ಥಿರ ಚಾಲನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ದೋಷ ನಿಲುಗಡೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
1. ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್ಗೆ 60,000 ಕಪ್ಗಳವರೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪಾದನೆ (8 ಗಂಟೆಗಳು)
2. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಶೇಕಡಾ 99% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ
3. ಒಬ್ಬ ಆಪರೇಟರ್ ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು