ನ
ಮಾದರಿ | FD1080*640 |
ಗರಿಷ್ಠ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶ | 1050mm*610mm |
ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆ | ±0.1mm |
ಕಾಗದದ ತೂಕ | 200-600g/㎡ |
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 90-130 ಬಾರಿ / ನಿಮಿಷ |
ವಾಯು ಒತ್ತಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆ | 0.5Mpa |
ವಾಯು ಒತ್ತಡದ ಬಳಕೆ | 0.25m³/ನಿಮಿ |
ಗರಿಷ್ಠ ಕತ್ತರಿಸುವ ಒತ್ತಡ | 280 ಟಿ |
ಯಂತ್ರದ ತೂಕ | 16T |
ಗರಿಷ್ಠ ಕಾಗದದ ರೋಲ್ ವ್ಯಾಸ | 1600ಮಿ.ಮೀ |
ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ | 30KW |
ಆಯಾಮ | 4500x1100x2000mm |
1.ವರ್ಮ್ ಗೇರ್ ರಚನೆ: ಪರ್ಫೆಕ್ಟ್ ವರ್ಮ್ ವೀಲ್ ಮತ್ತು ವರ್ಮ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಶಕ್ತಿಯುತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವಾಗ ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ನಯವಾದ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಒತ್ತಡದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಬೇಸ್ ಫ್ರೇಮ್, ಚಲಿಸುವ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಟಾಪ್ ಫ್ರೇಮ್ ಎಲ್ಲಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ QT500-7 ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಆಂಟಿ-ಡಿಫಾರ್ಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ದಣಿವಿನ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2. ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಮುಖ್ಯ ಚಾಲನಾ ತೈಲ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಲವಂತದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ತೈಲ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ ಯಂತ್ರವು ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ತೈಲ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ತೈಲವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ತೈಲ ಕೊರತೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಫ್ಲೋ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಡೈ-ಕಟ್ಟಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು 7.5KW ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವರ್ ಒದಗಿಸಿದೆ.ಇದು ವಿದ್ಯುತ್-ಉಳಿತಾಯ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಸ್ಟೆಪ್ಲೆಸ್ ವೇಗ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದೊಡ್ಡ ಫ್ಲೈವೀಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕ್ಲಚ್ ಬ್ರೇಕ್: ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಟಾರ್ಕ್, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ರೇಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ.ಓವರ್ಲೋಡ್ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ
4. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಒತ್ತಡ: ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿಖರ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಎಚ್ಎಂಐ ಮೂಲಕ ನಾಲ್ಕು ಅಡಿಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೋಟಾರ್ ಮೂಲಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿದೆ.
5. ಇದು ಮುದ್ರಿತ ಪದಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಕಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಡೈ-ಕಟ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಅವುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಡೈ-ಕಟ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಸ್ಟೆಪ್ಪಿಂಗ್ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಕಣ್ಣಿನ ನಡುವಿನ ಸಮನ್ವಯವು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಲ್ಲದು, ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಅಂಕಿಗಳ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಪದಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಕಿಗಳಿಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಡೈ-ಕಟ್ ಮಾಡಲು ಮೈಕ್ರೋ-ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಕದ ಮೂಲಕ ಫೀಡ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
6. ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್
ಮೋಟಾರ್: ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕವು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
PLC ಮತ್ತು HMI: ಪರದೆಯು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಎಲ್ಲಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ಮೈಕ್ರೋ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್, ಎನ್ಕೋಡರ್ ಆಂಗಲ್ ಡಿಟೆಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಕಂಟ್ರೋಲ್, ಫೋಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಚೇಸ್ ಮತ್ತು ಡಿಟೆಕ್ಟ್, ಪೇಪರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ನಿಂದ ಸಾಧಿಸುವುದು, ರವಾನಿಸುವುದು, ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ.
ಭದ್ರತಾ ಸಾಧನಗಳು: ವೈಫಲ್ಯ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ ಯಂತ್ರವು ಎಚ್ಚರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
7. ತಿದ್ದುಪಡಿ ಘಟಕ: ಈ ಸಾಧನವನ್ನು ಮೋಟಾರ್ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾಗದವನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.(ಎಡ ಅಥವಾ ಬಲ)
8. ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊರಬರುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಡೈ ಕಟಿಂಗ್ ವಿಭಾಗವು ಸಾಧನದ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಲಾಕ್ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
ಡೈ ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್: 65Mn ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತಾಪನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನ.
ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಾಕು ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆಯಬಹುದು ಇದರಿಂದ ಪ್ಲೇಟ್ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
9. ಪೇಪರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಡ್ ಅಲಾರ್ಮ್: ಪೇಪರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದಾಗ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
10. ಫೀಡಿಂಗ್ ಯುನಿಟ್: ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಶಾಫ್ಟ್ಲೆಸ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು 3'', 6'', 8'', 12'' ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.ಗರಿಷ್ಠ ರೋಲ್ ಪೇಪರ್ ವ್ಯಾಸ 1.6 ಮೀ.
ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ.
11. ಲೋಡ್ ವಸ್ತು: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ರೋಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಲೋಡಿಂಗ್, ಇದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಎರಡು ರಬ್ಬರ್ ಕವರ್ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಟ್ರಾಕ್ಷನ್ ಮೋಟಾರ್ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾಗದವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಹೋಗುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ.
12. ಪೇಪರ್ ಕೋರ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ನರ್ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪದರ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಿ.ಇದು ಮಡಿಸುವ ಪದವಿಯ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಂಡಿತು.ಉತ್ಪನ್ನವು ಎಷ್ಟೇ ಬಾಗಿದರೂ, ಅದನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಇತರ ದಿಕ್ಕುಗಳಿಗೆ ಮರುಮಡಿಸಬಹುದು.
13. ಫೀಡ್ ವಸ್ತು: ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಕಣ್ಣಿನ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಸ್ತು ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ವೇಗದ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
14. ಫೀಡಿಂಗ್ ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ: ವಿಭಿನ್ನ ಕಾಗದದ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೈಡ್ ಲೊಕೇಶನ್ ಡ್ಯುಯಲ್ ಪರ್ಪಸ್ ಸೈಡ್ ಡಿವೈಸ್ ಅನ್ನು ಪುಲ್ ಮತ್ತು ಪಚ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಿಚ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
15. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಭಾಗ: ಇದು ನಮ್ಮ ವಿಶಿಷ್ಟ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮಾಡುವ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪಿನ್ಗಳು ತುಂಬಾ ಪ್ರಬಲವಾಗಿವೆ, ಮುರಿದ ಪಿನ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಮೂಲಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
16. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದ ನಂತರ, ಯಂತ್ರವು ಅಂತಿಮ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಶ್ರಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಂಗ್ರಹ ಸಾಧನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.